壓鑄式工業(yè)油模機特點: 1、溫度控制器采用觸模式內(nèi)儲、自動演算、精確可靠可控制在±2℃內(nèi)，省電35%以上；
2、兩組電熱管，可單獨使用或共同啟用；
3、加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定；
4、電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì)；
5、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善；
6、采用進口組件，使用年限長；
7、日本流程系統(tǒng)設(shè)計，操作維修容易。
操作流程：
(1)啟動前的檢查
1、周圍是否清潔無雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常.
2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2-3/5 液位以上位置，液位感應(yīng)器等是否正常.
3、接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.
(2)啟動
1、啟動導(dǎo)熱油循環(huán)泵，啟泵后正常循環(huán)0.5小時左右使壓力平穩(wěn)；
2、按加熱啟動按鈕，觀察加熱是否正常；
(3)停機操作
1、正常停機①逐步降低溫度，停止加熱；②待導(dǎo)熱油溫度降至70℃以下，停止導(dǎo)熱油循環(huán)泵的運行；③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。
2、緊急停機如果因緊急情況緊急停機時，應(yīng)迅速關(guān)閉加熱管，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過熱。
注意事項：
一、啟動前的檢查
1、周圍是否清潔無雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常.
2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2-3/5 液位以上位置，液位感應(yīng)器等是否正常.
3、接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.
二、啟動
1、啟動導(dǎo)熱油循環(huán)泵，啟泵后正常循環(huán)0.5小時左右使壓力平穩(wěn)；
2、按加熱啟動按鈕，觀察加熱是否正常；
三、停機操作
1、正常停機①逐步降低溫度，停止加熱；②待導(dǎo)熱油溫度降至70℃以下，停止導(dǎo)熱油循環(huán)泵的運行；③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。
2、緊急停機如果因緊急情況緊急停機時，應(yīng)迅速關(guān)閉加熱管，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過熱。
壓鑄式工業(yè)油模機維護保養(yǎng)：
1、壓鑄模溫機保持壓鑄模溫機液壓切換器的清潔
液壓元件加工和安裝過程中殘存的鐵屑、金屬粉末等雜質(zhì)，如沒有及時鼓風(fēng)機干凈，就會帶入油中，隨著油的流動，雜質(zhì)將會引起液壓切換器運作不正常，嚴(yán)重時還會造成故障。因此，液壓切換器在安裝及運行前，應(yīng)該仔細(xì)檢查和鼓風(fēng)機，不論是新的或是檢修后的液壓切換器，以及替換液壓油時都一定要 鼓風(fēng)機， 鼓風(fēng)機液壓切換器*好用液壓裝置原來用的運作油或試車油。
2、壓鑄模溫機定期替換液壓油
壓鑄模溫機液壓油在用于中，由于本身的變質(zhì)和被外來物質(zhì)的污染，都會使品質(zhì)下降，當(dāng)品質(zhì)下降超過一定限度后，液壓油就需要替換。壓鑄模溫機液壓油的用于壽命與它的運作條件及本身的品質(zhì)有關(guān)，在正常用于和管理條件下，含有添加劑的液壓油，用于壽命一般為一年左右。如果是含抗氧、防腐添加劑，并且采用三類基礎(chǔ)油調(diào)和成的液壓油，用于壽命可達(dá)一年半至兩年。
3、壓鑄模溫機防止水分的混入
壓鑄模溫機液壓油在用于中要防止混入水分，混入水分后，液壓油會乳化變?yōu)槿榘咨瑧?yīng)及時換油，以免造成液壓元件的磨損、腐蝕，使液壓切換器操作惡化。液壓切換器混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器，要定期檢查機架上部的油箱蓋是否密封，冷卻器是否進水，定期鼓風(fēng)機過濾器，約每三個月 鼓風(fēng)機一次。
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